PE管材生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，一般是由于設備或原料出現問題所致。下面整理了幾種常見的PE管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法，以供大家參考。

一、管材表面出現波紋

原因：1、冷卻不充分;2、密封圈尺寸不合適，形成震動現象。

解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低節真空槽真空度，增加第.二節真空槽真空度。

二、表面麻點(主要是內壁)

原因：1、原料中含有雜質;2、口摸與芯摸間內壁清理不干凈;3、局部溫度過高，導致老化。 

解決方法：1、檢查原料; 2、清理干凈或過渡一段時間;3、檢查溫度傳感器 

三、表面凹坑 

原因：1、原料潮、氣泡破裂 ;2、定徑套水量不均 。 

解決方法：1、原料烘干;2、調整水量或更換定徑套 

四、表面亮斑 

原因：定徑套水量不足。 

解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套 

五、內外壁軸向粗糙 

原因：原料含水量過高。 

解決方法：原料烘干處理 

六、表面不光亮 

原因：熔體溫度不合適或原料有問題 

解決方法：調整熔體溫度或更換原料